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板框压滤机
板框压滤机
所属分类:水处理系列
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概述

 板框压滤机是工业生产中的实现固体,液体分离,板框压滤机是悬浮液固、液两相分应用于化工、陶瓷、石油、医药、食品、冶炼等行业。也适用于工过滤业污水处理;液压式为机、电、液一体式。采用液设备压压紧,手动机械锁紧保压。操作维护方便,运行安全可靠。板框压滤机的工作原理:用于固体液体的分离。压滤机过滤后的泥饼有更高的含固率和优良的分离效果。固液分离的基本原理是:混合液流经过滤介质(滤布),固体停留在滤布上,并逐渐在滤布上堆积形成过滤泥饼。而滤液部分则渗透过滤布,成为不含固体的清液。

分类及原理

板框压滤机按照工作方式可以分为手动式板框压滤机、全自动板框压滤机、半自动板框压滤机;板框压滤机亦可以按其重要组成元素——滤板来区别,常见的有聚丙烯板框压滤机、橡胶板板框压滤机等。

压滤机根据是否需要对滤渣进行洗涤,又可分为可洗和不可洗两种形式,可以洗涤的称可洗式,否则称为不可洗式。可洗式压滤机的滤板有两种形式,板上开有洗涤液进液孔的称为有孔滤板(也称洗涤板),未开洗涤液进液孔的称无孔滤板(也称非洗涤板)。可洗式压滤机又有单向洗涤和双向洗涤之分,单向洗涤是由有孔滤板和无孔滤板组合交替放置;双向洗涤滤板都为有孔滤板,但相邻两块滤板的洗涤应错开放置,不能同时通过洗涤液。

               

1.手动板框式压滤机分别由滤框、滤布、滤板和滤板滤布组成的过滤部件和对过滤部分进行压紧(手轮、千斤顶)的机架部件,止推板端各孔,分别为进料孔,进洗涤液孔,滤液排出集液孔,洗涤液排出集液孔等。根据您选用的压滤机型号接装管路。

2.液压压紧板框式压滤机由主机(机架和滤室)、液压部件和电气等部分组成。

板框压滤机对于滤渣压缩性大或近于不可压缩的悬浮液都能适用。适合的悬浮液的固体颗粒浓度一般为10%以下,操作压力一般为0.31.6兆帕,特殊的可达3兆帕或更高。过滤面积可以随所用的板框数目增减。板框通常为正方形,滤框的内边长为 2002000毫米,框厚为1680毫米,过滤面积为11200㎡。板与框用手动螺旋、电动螺旋和液压等方式压紧。板和框用木材、铸铁、铸钢、不锈钢、聚丙烯和橡胶等材料制造。

技术参数

规格型号

层数

过滤面积(㎡)

滤板尺寸(mm

框内尺寸mm

电机功率kw

备注

BAS2/400-14

14

2

400*400

370*370

1.1

BAS4/400-28

28

4

400*400

370*370

1.5

BAS8/400-56

56

8

400*400

370*370

2.2

BAS12/400-84

84

12

400*400

370*370

3

BAS6/450-38

38

6

450*450

420*420

2.2

BAS8/450-50

50

8

450*450

420*420

2.2

BASY10/450-62

62

10

450*450

420*420

3

配液压压紧装置

BASY8/600-24

24

8

600*600

570*570

2.2

配液压压紧装置

BASY12/600-36

36

12

600*600

570*570

3

配液压压紧装置

BASY16/600-48

48

16

600*600

570*570

4

配液压压紧装置

BASY20/600-50

50

20

600*600

570*570

4

配液压压紧装置

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